Sistema de paletización robótico WP20
Paquete de trabajo 20
Aplicaciones típicas del sistema de paletización robótico WP20
- Alimentos y bebidas: cajas, bolsas y botellas para snacks, bebidas, lácteos y productos de panadería.
- Productos farmacéuticos y sanitarios: medicamentos envasados, productos de cuidado personal y suministros médicos.
- Productos para el hogar y de uso diario: detergentes, paquetes de pañuelos y otros bienes de consumo
- Bienes industriales y electrónicos: hardware, repuestos y electrodomésticos
- Logística y comercio electrónico: cajas mixtas y palets listos para envío
El sistema de paletizado robótico WP20 es una solución de automatización avanzada diseñada para apilar productos en palés de forma eficiente mediante brazos robóticos industriales. Este sistema combina servocontrol de alta velocidad, sensores inteligentes y tecnología de pinzas para manipular con precisión cajas de cartón, bolsas u otros productos envasados de diversos pesos y tamaños.
Su principio de funcionamiento consiste en detectar la posición de los productos mediante sensores guiados por visión, ajustar la fuerza de agarre según corresponda y colocar los artículos en palés según patrones de apilamiento predefinidos. El WP20 admite múltiples esquemas de distribución, lo que permite a los operadores cambiar rápidamente entre configuraciones de paletizado sin necesidad de realizar ajustes complejos.
A diferencia de los métodos manuales o semiautomáticos, el WP20 ofrece consistencia, seguridad y alta eficiencia, reduciendo el riesgo de lesiones por movimientos repetitivos o levantamiento de objetos pesados. Es ampliamente utilizado en las industrias de alimentos y bebidas, embalaje, farmacéutica, química, artículos para el hogar y logística, ofreciendo una solución de paletización altamente flexible y personalizable.
Al combinar automatización, precisión y flexibilidad, el WP20 permite a las empresas aumentar la productividad, reducir los costos laborales y optimizar las operaciones de final de línea.
Parámetros de la máquina
| Presupuesto | WP20 | WP40 |
| Velocidad de recogida | ≤10 piezas/min | ≤8 piezas/min |
| Rango de tamaño de palets | Largo 1200 mm; Ancho 1100 mm | Largo 1200 mm; Ancho 1200 mm |
| Altura máxima de paletizado | ≤2450 mm (columna de elevación 600 mm) | ≤2550 mm (columna de elevación 600 mm) |
| Carga útil máxima | ≤25 kg (incluida la pinza de vacío) | ≤45 kg (incluida la pinza de vacío) |
| Poder general | 3,5 kW | 3,5 kW |
| Fuente de alimentación | 220 V/monofásico/50 Hz | 220 V/monofásico/50 Hz |
| Peso de la máquina | 600 kilos | 650 kilos |
| Dimensiones de la máquina | 1230x1730x2471 mm | 1330x1730x2602 mm |
📌 Referencia: Datos de pruebas internas de Soontrue R&D Lab (2024)
Características principales
Paletizador robótico colaborativo: Los robots equipados con sensores avanzados y funciones de seguridad les permiten trabajar codo a codo con operadores humanos, lo que garantiza una integración perfecta de tareas automatizadas y manuales.
Alta precisión y consistencia: el sistema puede manejar una variedad de tamaños y formas de productos, manteniendo una calidad de pila constante con errores mínimos.
Diseño flexible: Los paletizadores robóticos se pueden programar para diferentes patrones de apilamiento, lo que los hace adaptables a cambios en las dimensiones o el embalaje del producto.
Velocidad y eficiencia: Capaces de manejar grandes volúmenes, las soluciones de paletización robótica ofrecen un funcionamiento rápido y continuo, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad.
Costos laborales reducidos y menos lesiones: la automatización del proceso de paletizado no solo reduce la necesidad de mano de obra, lo que disminuye los costos operativos, sino que también minimiza el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo relacionadas con el levantamiento repetitivo de objetos pesados.
Tamaño compacto: los paletizadores robóticos pueden operar en espacios reducidos, lo que los hace ideales para fábricas o almacenes con espacio limitado.
Ventaja competitiva
En comparación con los métodos de paletizado tradicionales o los modelos robóticos de gama baja, el WP20 ofrece mayor flexibilidad, cambios de formato más rápidos y mayor precisión. Muchas máquinas de la competencia se limitan a patrones de apilamiento fijos o a un solo tipo de producto, mientras que el WP20 permite configuraciones multiproducto y cargas mixtas. Esto ofrece a los fabricantes una ventaja en costes al reducir el tiempo de inactividad, minimizar los costes de mano de obra y optimizar el uso del espacio.
¿Por qué elegir Soontrue?
Con décadas de experiencia en envasado y automatización de final de línea, Soontrue ofrece sistemas robóticos avanzados diseñados para cumplir con los estándares globales de la industria. El WP20 demuestra el compromiso de Soontrue con soluciones de paletizado inteligentes, flexibles y seguras, respaldadas por un sólido equipo de I+D y un servicio posventa internacional. Al elegir Soontrue, los compradores garantizan fiabilidad, eficiencia y adaptabilidad a largo plazo a medida que evolucionan sus demandas de producción.
Preguntas frecuentes - Sistema de paletización robótico WP20
P1: ¿Qué tipos de productos puede paletizar el WP20?
La WP20 puede manipular cajas de cartón, bolsas, botellas y productos con envases irregulares de diversos tamaños y pesos. Su pinza avanzada y sus sensores de visión le permiten adaptarse a diferentes tipos de productos sin necesidad de ajustes manuales.
P2: ¿Qué tan rápido es el sistema de paletizado robótico WP20?
El sistema ofrece 10 ciclos por minuto, según las dimensiones del producto y la disposición del palé. Esta velocidad supera a la de muchos paletizadores tradicionales, lo que ayuda a los fabricantes a satisfacer las demandas de grandes volúmenes.
P3: ¿Puede la WP20 crear múltiples patrones de paletización?
Sí. Los operadores pueden programar y almacenar patrones de apilamiento personalizados a través de la interfaz HMI, lo que permite cambios rápidos entre diferentes diseños de pallets sin largos tiempos de inactividad.
P4: ¿Cómo mejora el WP20 la seguridad en el trabajo?
Reduce la elevación manual repetitiva, lo que disminuye el riesgo de lesiones a los trabajadores. El sistema también incluye detección de colisiones, barandillas de protección y cortinas de luz opcionales, lo que garantiza una operación segura en entornos automatizados.
Q5: ¿El WP20 es compatible con otros equipos de envasado?
Sí. La WP20 se integra perfectamente con formadoras de cajas, selladoras de cajas, máquinas de envoltura elástica y sistemas transportadores, lo que permite una solución de final de línea totalmente automatizada.
P6: ¿Qué ventajas tiene el WP20 frente a los métodos de paletización tradicionales?
En comparación con el paletizado manual o semiautomático, el WP20 ofrece mayor precisión, cambios más rápidos, menores costos de mano de obra y mayor flexibilidad en el manejo de cargas de productos mixtos.